在機(jī)械制造業(yè)行業(yè)，高精密cnc生產(chǎn)加工實(shí)際上就是指數(shù)控車床加工，先將必須生產(chǎn)加工的工程圖紙編寫程序?qū)懙匠绦蛄鞒毯?，再將連接電腦到cnc生產(chǎn)加工數(shù)控車床，根據(jù)編寫程序來指令CNC生產(chǎn)加工數(shù)控車床運(yùn)行，進(jìn)行精密零件加工。精密cnc加工主要適用于小批量、大批量多種類零配件加工，CNC加工零件精度非常高，因此服務(wù)于不同行業(yè)的精密零件加工。那么精密CNC加工的工藝流程是怎樣的呢？下面是忠藝隆小編的分享：

　　首先在CNC零件加工前必須看清楚工藝流程內(nèi)容，清楚知道工件要加工的部位、形狀、圖紙各尺寸并知道其下工序加工內(nèi)容。

　　加工原材料裝夾前應(yīng)先測量坯料尺寸是否符合圖紙要求，必須認(rèn)真檢查其擺放是否與編程的指令一致。

　　加工工藝粗加工完成后應(yīng)及時進(jìn)行自檢，以便對有誤差的數(shù)據(jù)及時進(jìn)行調(diào)整。自檢內(nèi)容主要為加工部位的位置尺寸。

　　1、機(jī)械零件加工過程中是否有松動;

　　2、零件加工工藝是否正確碰數(shù)起點(diǎn);

　　3、CNC零件加工的部位到基準(zhǔn)邊(基準(zhǔn)點(diǎn))的尺寸是否符合圖紙要求;

　　4、CNC加工部位相互間的位置尺寸。在檢查完位置尺寸后要對粗加工的形狀尺進(jìn)行測量(圓弧除外)。

　　零件經(jīng)過粗加工確認(rèn)后進(jìn)行精加工。精加工前對圖紙部位的形狀尺寸進(jìn)自檢：對垂直面的加工部位檢測其基本長寬尺寸;對斜面的加工部位測量圖紙上標(biāo)出的基點(diǎn)尺寸。

　　完成零件自檢，確認(rèn)與圖紙及工藝要求相符合后方能拆下工件送檢驗(yàn)員專檢。在遇到精密cnc零件加工小批量件加工時，需首件確認(rèn)合格后批量加工。

　　對于精密CNC加工的工藝流程就為大家分享到這里，CNC加工中心機(jī)床自身精度高，對精度高，復(fù)雜類，小批量零件加工有獨(dú)特優(yōu)勢;精密磨床屬于精密加工設(shè)備之一，主要是精加工，主要對淬火處理的零件加工;數(shù)控車床也是自動化加工設(shè)備，一般軸、桿、圓型類零件加工，對特殊精度要求或小批量零件加工比較有優(yōu)勢。