隨著制造業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在很多精密零件都采用CNC加工，CNC加工適宜于加工復(fù)雜、工序多、要求較高、需用多種類型的普通機(jī)床和眾多刀具夾具，且經(jīng)多次裝夾和調(diào)整才能完成加工的零件，因此CNC加工在數(shù)控設(shè)備中的地位非常高，很多零件加工企業(yè)都會應(yīng)用到。那么CNC加工的安全規(guī)則與操作要點(diǎn)都有哪些呢？下面是忠藝隆小編的介紹。

　　一、CNC加工的安全規(guī)則：

　　1.必須遵守加工中心安全操作規(guī)程。

　　2.工作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

　　3.開機(jī)前檢查刀具補(bǔ)償、機(jī)床零點(diǎn)、工件零點(diǎn)等是否正確。

　　4.各按鈕相對位置應(yīng)符合操作要求。認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序。

　　5.要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險、信號、位置、機(jī)械傳動部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。

　　6.加工前機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查潤滑、機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。

　　7.機(jī)床按程序進(jìn)入加工運(yùn)行后，操作人員不準(zhǔn)接觸運(yùn)動著的工件、刀具和傳動部分，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。

　　8.調(diào)整機(jī)床、裝夾工件和刀具以及擦拭機(jī)床時，必須停車進(jìn)行。

　　9.工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護(hù)罩上。

　　10.不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。

　　11.發(fā)現(xiàn)異常情況及報警信號，應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員檢查。

　　12.不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時離開工作崗位，因故要離開時，將工作臺放在中間位置，刀桿退回，必須停車，并切斷主機(jī)電源。

　　二、CNC加工的操作要點(diǎn)：

　　1.為了簡化定位與安，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點(diǎn)，都應(yīng)有精確的坐標(biāo)尺寸。

　　2.為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性，及定向安裝。

　　3.能經(jīng)短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。

　　4.夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。

　　5.夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。

　　6.保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。

　　7.對于有交互工作臺的加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動作，夾具設(shè)計必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。

　　8.盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點(diǎn)時，要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精度，必要時在工藝文件中說明。

　　9.夾具底面與工作臺的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01—0.02mm以內(nèi)，表面粗糙度不大于Ra3.2um。

　　以上關(guān)于CNC加工的安全規(guī)則與操作要點(diǎn)就為大家分享到這里，希望這篇文章對大家有所幫助。如果還有別的關(guān)于CNC加工的問題想要了解，可以關(guān)注忠藝隆廠家或給小編留言，我們期待與您一起探討!