鈑金加工行業(yè)是機(jī)械制造業(yè)的基礎(chǔ)行業(yè)，也隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展而逐漸形成自己的發(fā)展趨勢和脈絡(luò)。并且在汽車、通信、機(jī)械等諸多行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。那么常見的鈑金加工工藝都有哪些呢？下面是忠藝隆小編的介紹。

　　常見的鈑金加工工藝如下：

　　1、下料：

　　下料方式有多種，指工件經(jīng)過激光切割或數(shù)控沖床沖裁、剪床的工藝過程。NC數(shù)控下料和激光切割下料可以用于工件較厚及較復(fù)雜的板材加工件;剪床可剪出工件的較大外形長寬尺寸的工件;沖床是可以批量利用沖床將工件外形及圓孔加工出來的。

　　2、翻邊

　　翻邊又叫抽孔，指在普通沖床或其他沖壓設(shè)備上使用模具對工件形成圓孔邊翻起的工藝。就是在預(yù)沖孔上抽成一個(gè)指定大小的孔，這樣可以使工件所攻出的牙更有強(qiáng)度，一般用在厚度1.5mm以下板的工件上。

　　3、壓鉚

　　一般是指采用沖床或油壓鉚機(jī)將鉚螺柱、鉚螺母、鉚螺釘?shù)壤喂痰劂T接壓接在工件上的工藝過程。

　　4、折彎

　　折彎是用折床及相關(guān)的折彎模具將工件由折彎機(jī)成型的工藝過程，可以一定地加強(qiáng)加工工件的強(qiáng)度。

　　5、焊接

　　常見的焊接加工種類有二保護(hù)焊、氬弧焊、電焊、機(jī)器人焊接及碰焊等，其工藝主要就是將2個(gè)或2個(gè)以上的零件組焊在一起，達(dá)到成品或組裝配件加工的目的;或是單個(gè)零件邊縫需焊接，使折彎邊精密以增加折邊強(qiáng)度。

　　6、表面處理

　　表面處理有磷化皮膜噴粉、電鍍五彩鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等.磷化皮膜后工件可以進(jìn)行靜電粉末噴涂適用于冷軋板和鍍鋅板類;電鍍五彩鋅一般用冷軋板及機(jī)加工件類表面處理;鉻酸鹽、氧化一般用于鋁材及鋁型材類的工件表面處理;表面處理是使鈑金件整體看上去達(dá)到美觀效果及對其本身起到保護(hù)防護(hù)作用，具體表面處理方式是根據(jù)客戶材質(zhì)的要求而定。

　　7、組裝

　　是將多個(gè)零件或組件按照圖紙的要求組立在一起成為一個(gè)完整的工件產(chǎn)品。組裝的工件可能是成品也有可能是半成品。

　　以上關(guān)于常見的鈑金加工工藝有哪些就為大家分享到這里，總的來說，鈑金加工主要工藝包括切割下料、數(shù)控折彎、沖剪、沖壓、滾圓、壓鉚、焊接等方法工藝，并且所有鈑金加工工藝都基于操作前先需要鈑金工程師進(jìn)行產(chǎn)品圖紙精心設(shè)計(jì)及規(guī)格標(biāo)注好。