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不同材料鋁外殼加工工藝的區(qū)別?

2021-10-29(2144)次瀏覽

近年來,很多日常生活用品開始逐漸地淘汰塑料外殼,紛紛改用鋁外殼。這是因為鋁外殼比塑料外殼高端大氣上檔次,有金屬質(zhì)感,并且質(zhì)輕,可塑性強。不過在鋁外殼的加工過程中,由于添加的合金不同,生成的鋁合金也不同,那么加工工藝也會有區(qū)別。那么不同材料鋁外殼加工工藝有什么區(qū)別呢?

  近年來,很多日常生活用品開始逐漸地淘汰塑料外殼,紛紛改用鋁外殼。這是因為鋁外殼比塑料外殼高端大氣上檔次,有金屬質(zhì)感,并且質(zhì)輕,可塑性強。不過在鋁外殼的加工過程中,由于添加的合金不同,生成的鋁合金也不同,那么加工工藝也會有區(qū)別。那么不同材料鋁外殼加工工藝有什么區(qū)別呢?下面是忠藝隆小編的分享:


  一、拉拔


  拉拔是拉伸機(或拉拔機)通過夾鉗把鋁及鋁合金坯料(線坯或管坯)從給定形狀和尺寸的模孑L中拉出來,使其產(chǎn)生塑性變形而獲得所需的管、棒、型、線材的加工方法。根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品品種和形狀不同,拉伸可分為線材拉伸、管材拉伸、棒材拉伸和型材拉伸。管材拉伸又可分為空拉、帶芯頭拉伸和游動芯頭拉伸。拉伸加工的主要要素是拉伸機、拉伸模和拉伸卷筒。根據(jù)拉伸配模,拉伸可分為單模拉伸和多模拉伸。


  二、鍛造


  鍛造是鍛錘或壓力機(機械的或液壓的)通過錘頭或壓頭對鋁及鋁合金鑄錠或鍛坯施加壓力,使金屬產(chǎn)生塑性變形的加工方法。鋁合金鍛造有自由鍛和模鍛兩種基本方法。自由鍛是將工件放在平砧(或型砧)間進行鍛造;模鍛是將工件放在給定尺寸和形狀的模具內(nèi),然后對工件施加壓力進行鍛造變形,而獲所要求的模鍛件。


  三、軋制


  軋制是錠坯依靠摩擦力被拉進旋轉(zhuǎn)的軋輥間,借助于軋輥施加的壓力,使其橫斷面減小,形狀改變,厚度變薄而長度增加的一種塑性變形過程。根據(jù)軋輥旋轉(zhuǎn)方向不同,軋制又可分為縱軋、橫軋和斜軋??v軋時,工作軋輥的轉(zhuǎn)動方向相反,軋件的縱軸線與軋輥的軸線相互垂直,它是鋁合金板、帶、箔材平輥軋制中最常用的方法;橫軋時,工作軋輥的轉(zhuǎn)動方向相同,軋件的縱軸線與軋輥軸線相互平行,在鋁合金板帶材軋制中很少使用;斜軋時,工作軋輥的轉(zhuǎn)動方向相同,軋件的縱軸線與軋輥軸線成一定的傾斜角度。在生產(chǎn)鋁合金管材和某些異形產(chǎn)品時常用雙輥或多輥斜軋。根據(jù)輥系不同,鋁合金軋制可分為兩輥系軋制,多輥系軋制和特殊輥系(如行星式軋制、V形軋制等)軋制:根據(jù)軋輥形狀不同,鋁合金軋制可分為平輥軋制和孔型輥軋制等。根據(jù)產(chǎn)品品種不同,鋁合金軋制又可分為板、帶、箔材軋制,棒材、扁條和異形型材軋制,管材和空心型材軋制等。


不同材料鋁外殼加工工藝的區(qū)別?


  四、擠壓


  擠壓是將錠坯裝入擠壓筒中,通過擠壓軸對金屬施加壓力,使其從給定形狀和尺寸的??字袛D出,產(chǎn)生塑性變形而獲得所要求的擠壓產(chǎn)品的一種加工方法。按擠壓時金屬流動方向不同.擠壓又可分為正向擠壓、反向擠壓和聯(lián)合擠壓。正向擠壓時,擠壓軸的運動方向和擠出金屬的流動方向一致,而反向擠壓時,擠壓軸的運動方向與擠出金屬的流動方向相反。按錠坯的加熱溫度,擠壓可分為熱擠壓和冷擠壓。熱擠壓時是將錠坯加熱到再結(jié)晶溫度以上進行擠壓,冷擠壓是在室溫下進行擠壓。


  鍛造的修傷工藝


  修傷是鋁合金模鍛工藝中的重要一環(huán)。由于鋁合金在高溫下較軟,粘性大,流動性差,容易粘模并產(chǎn)生各種表面缺陷(折疊、毛刺、裂紋等),在進行下一道工序前,必須打磨、修傷,將表面缺陷清除干凈,否則在后續(xù)工序中缺陷將進一步擴大,甚至引起鍛件報廢。


  修傷用的工具有風(fēng)動砂輪機、風(fēng)動小銑刀、電動小銑刀及扁鏟等。修傷前先經(jīng)腐蝕查清缺陷部位,修傷處要圓滑過渡,其寬度應(yīng)為深度的5~10倍。


  五、鋁材的其他塑性成形方法


  目前,人們還研究開發(fā)出了多種新型的鋁材加工方法,它們主要是:


  (1)壓力鑄造成形法,如低、中、高壓成形,擠壓成形等。


  (2)半固態(tài)成形法,如半固態(tài)軋制、半固態(tài)擠壓、半固態(tài)拉拔、液體模鍛等。


  (3)連續(xù)成形法,如連鑄連擠、高速連鑄軋、Conform連續(xù)擠壓法等。


  (4)復(fù)合成形法,如層壓軋制法,多坯料擠壓法等。


  (5)變形熱處理法等。 鋁及鋁合金加工材中以壓延材(板、帶、條、箔材)和擠壓材(管、棒、型、線材)應(yīng)用最廣,產(chǎn)量最大,據(jù)近年的統(tǒng)計,這兩類材料的年產(chǎn)量分別占世界鋁材總年產(chǎn)量(平均)的58%和39%左右,其余鋁加工材,如鍛造產(chǎn)品等,僅占鋁材總產(chǎn)量的百分之幾。


  以上關(guān)于不同材料鋁外殼加工工藝的區(qū)別就為大家分享到這里,此外,鋁外殼中的強度鋁和鋁合金具有高強度,經(jīng)過一定程度的冷加工后,基體強度可以得到加強,一些鋁合金也可以通過熱處理得到加強。

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