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CNC加工如何進(jìn)行質(zhì)量控制?

2022-11-01(1304)次瀏覽

CNC加工是目前主流的機(jī)械加工方式,在很多企業(yè)中都有應(yīng)用。在加工過程中一般是要根據(jù)具體的工件來進(jìn)行生產(chǎn)的,以此來設(shè)計(jì)流程,這樣才能更好的提高機(jī)械加工效率,那么大家知道CNC加工如何進(jìn)行質(zhì)量控制嗎?

  CNC加工是目前主流的機(jī)械加工方式,在很多企業(yè)中都有應(yīng)用。在加工過程中一般是要根據(jù)具體的工件來進(jìn)行生產(chǎn)的,以此來設(shè)計(jì)流程,這樣才能更好的提高機(jī)械加工效率,那么大家知道CNC加工如何進(jìn)行質(zhì)量控制嗎?下面忠藝隆小編就為大家詳細(xì)介紹下。


CNC加工如何進(jìn)行質(zhì)量控制?


  CNC加工進(jìn)行質(zhì)量控制的方法:


  1、CNC加工方案的設(shè)計(jì)


  CNC加工方案的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)主要包含以下內(nèi)容,首先是對待數(shù)據(jù)加工的零部件類型、尺寸、型號等內(nèi)容進(jìn)行確定,并生成零部件圖樣,同時(shí)對數(shù)控加工中的工藝性進(jìn)行分析,確定數(shù)控加工的工藝路線,然后明確數(shù)控加工的各個(gè)工序內(nèi)容,最后對數(shù)控參數(shù)和加工刀具進(jìn)行選擇等。數(shù)控加工和普通的機(jī)床加工相比,在設(shè)計(jì)原則上是相差不多的,不過數(shù)控加工的控制方式不同,其具備較高的自動(dòng)化程度,數(shù)控設(shè)備成本也較為高昂。因此,其在工藝設(shè)計(jì)中要更加嚴(yán)謹(jǐn)、設(shè)計(jì)內(nèi)容也要更加具體,并且需要具備較強(qiáng)的適應(yīng)性。


  2、CNC加工過程中的程序編制


  在CNC加工中,程序的編制也是一大關(guān)鍵環(huán)節(jié),其程序中的指令代碼直接影響到輸出結(jié)果,更對零部件的加工質(zhì)量有著關(guān)鍵性的影響。在對程序進(jìn)行編制時(shí),應(yīng)確保零部件加工過程中所采用的數(shù)學(xué)模型準(zhǔn)確無誤,并對坐標(biāo)系進(jìn)行準(zhǔn)確定義,同時(shí)還要對數(shù)控機(jī)床中的屬性參數(shù)、刀點(diǎn)及安全平面等內(nèi)容進(jìn)行正確的設(shè)置。此外,還要對加工方案中的各個(gè)工序和加工順序進(jìn)行合理安排,并正確選擇刀具類型、走刀路線及切削量,在指令字母的使用上要能夠?qū)C(jī)床數(shù)控系統(tǒng)中的語法格式進(jìn)行準(zhǔn)確描述。對切削參數(shù)進(jìn)行選擇時(shí),還要對刀具自身的切削特性、零部件自身材料所具備的加工特性、零件加工余量、機(jī)床切削特性等因素進(jìn)行綜合考慮。最后,在數(shù)控加工過程中,要確保零部件的刀具加工軌跡不發(fā)生過切、干涉、碰撞等現(xiàn)象。



  3、仿真檢查環(huán)節(jié)


  仿真檢查也是數(shù)控加工質(zhì)量控制中的一大關(guān)鍵環(huán)節(jié),仿真檢查的內(nèi)容主要包括物理仿真與幾何仿真兩個(gè)部分。在物理仿真方面,人們主要通過對數(shù)控加工時(shí)所產(chǎn)生的物理現(xiàn)象進(jìn)行模擬分析,以檢查該物理現(xiàn)象是否合理。在幾何仿真方面,則可通過虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)或三維顯示技術(shù)的應(yīng)用來對數(shù)控加工的整個(gè)過程進(jìn)行逼真的幾何模擬,以便對數(shù)控程序中機(jī)床在運(yùn)動(dòng)時(shí)是否會(huì)發(fā)生幾何干涉或碰撞問題,以及刀具運(yùn)行軌跡是否正確等問題進(jìn)行檢查。可以說,仿真檢查環(huán)節(jié)是確保數(shù)控加工安全、準(zhǔn)確的重要保證,該環(huán)節(jié)能夠有效避免加工過程中各種問題的發(fā)生,從而使數(shù)控加工變得更加科學(xué)、高效、合理。


  4、CNC加工質(zhì)量控制方法及工具


  在CNC加工質(zhì)量控制方法和工具應(yīng)用中,人們應(yīng)根據(jù)質(zhì)量控制體系及其加工流程來實(shí)施質(zhì)量策劃,確定各個(gè)工序中的質(zhì)量控制點(diǎn)和指標(biāo)特性值,然后對各個(gè)工序的能力進(jìn)行實(shí)際調(diào)查,對影響工序開展的相關(guān)因素進(jìn)行分析與確定。接著,編制工序管理點(diǎn)和質(zhì)量表等質(zhì)量控制文件,以便實(shí)時(shí)全面地對其數(shù)據(jù)加工過程中的質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行動(dòng)態(tài)收集,從而使質(zhì)量控制方法能夠?qū)@些質(zhì)量指標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、分析與評價(jià)。最后得出結(jié)論,并在實(shí)際數(shù)控加工過程中對影響質(zhì)量的主導(dǎo)因素實(shí)施干預(yù)控制,從而使質(zhì)量控制目標(biāo)得以最終實(shí)現(xiàn)。


  以上關(guān)于CNC加工如何進(jìn)行質(zhì)量控制就為大家分享到這里,希望這篇文章對大家有所幫助。如果還有別的關(guān)于CNC加工的問題想要了解,可以關(guān)注忠藝隆廠家或給小編留言,我們期待與您一起探討!

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