鋁稱為節(jié)能減排，循環(huán)性好，質(zhì)量輕的綠色金屬。所以它是可以替代塑料作為新一代的外殼使用的。但是不能用純鋁來(lái)制作充電寶外殼，因?yàn)榧冧X制作出來(lái)的外殼硬度低，容易變形，所以往往都是先將純鋁制作成鋁合金然后再加工擠壓成我們需要的外殼。鋁合金不僅密度低，而且強(qiáng)度比較高，塑性好，有優(yōu)良的導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性以及抗蝕性，可以說(shuō)是作為充電寶外殼的上上之選。那么充電寶鋁外殼要怎么制造呢？針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，下面忠藝隆小編就為的加介紹下。

　　首先，從結(jié)構(gòu)來(lái)看，充電寶的結(jié)構(gòu)很單，主要由三部分組成，分別為：外殼、控制面板和電芯。

　　目前，充電寶的外殼一般有金屬以及塑料這兩種材質(zhì)，而控制面板一般為PCB板，可以實(shí)現(xiàn)升降壓轉(zhuǎn)換、穩(wěn)壓、穩(wěn)流、防過(guò)充、防短路等一系列的功能。至于電芯，則決定著一個(gè)充電寶的容量以及耐不耐用。

　　過(guò)去，我們對(duì)充電寶關(guān)注的焦點(diǎn)往往在于控制面板以及電芯上，很少有人會(huì)考慮到外殼的因素。

　　其實(shí)，作為充電寶的外殼，其功能與作用完全不亞于控制面板。而制造充電寶外殼的流程更是相當(dāng)?shù)膹?fù)雜。

　　首選，在外殼制造材料的選材上，高品質(zhì)的充電寶一般會(huì)采用鋁材作為制造的原材料。而那些采用塑料作為充電寶外殼的，往往質(zhì)量參差不齊，價(jià)格也是相當(dāng)?shù)牧畠r(jià)，當(dāng)然ABS材質(zhì)除外。

　　因此，選擇充電寶請(qǐng)盡量選擇那些采用鋁制外殼的充電寶。因?yàn)椴徽撛诔潆妼毜馁|(zhì)量以及耐用性上，使用鋁外殼都是一種非常穩(wěn)健的解決方案。

　　充電寶鋁外殼的質(zhì)量，切割的精度，影響著一個(gè)充電寶的整體質(zhì)量，只要一拿出去，立馬就能看出充電寶加工工藝的水平有多高。

　　目前，為了能夠加工出質(zhì)量合格的鋁制充電寶外殼，我們需要從選材、斷料、精密加工這三個(gè)環(huán)節(jié)把好關(guān)。

　　其中，在這三個(gè)工序中，斷料以及精密加工階段至關(guān)重要，其中需要用到的設(shè)備一般有兩種，分別為全自動(dòng)切鋁機(jī)用于斷料，而數(shù)控銑床則用于精加工。

　　而在實(shí)際的加工流程中，斷料的工序一般會(huì)和精密加工的工序分離。從事充電寶鋁制外殼的加工制造的企業(yè)一般會(huì)直接采購(gòu)已經(jīng)鋸切好的型材進(jìn)行加工。

　　正因此，對(duì)于那些上游提供充電寶鋁制外殼型材的企業(yè)而言，它們鋸切的質(zhì)量將會(huì)初步影響到下游從事精密加工企業(yè)的質(zhì)量。

　　以上關(guān)于充電寶鋁外殼的制造就為大家分享到這里，小小的充電寶，絕非我們想象的那么簡(jiǎn)單，而為了能夠選到一個(gè)質(zhì)量可靠的充電寶，除了電芯以及控制面板，注重外殼的選擇實(shí)則就非常重要了。用鋁外殼還有防火，防水，防爆等功能，讓您出門在外將這樣的充電寶帶在身上不用擔(dān)心充電寶帶來(lái)的突發(fā)事故。