眾所周知，鋁及其合金因具備外觀好、質輕，可機加工性、物理性能好、力學性能好，以及抗腐蝕性好，從而使鋁及鋁合金在很多應用領域中被認為非常經(jīng)濟實用的一種材質。不過一個質量好的鋁合金外殼，與它的擠壓成形是存在著很大關系的。那么鋁合金外殼是怎樣擠壓成型的呢？下面是忠藝隆小編的分享：

　　1、要購買鋁棒。

　　2、加熱熔爐，把鋁棒放進熔爐里。

　　3、同時加溫模具，然后把模具放到相應的機械位置。

　　4、擠壓型材，形成鋁合金外殼的長料。

　　5、對長料進行45°角的切割。(在尺條的地方調好尺寸就可以進行開機切割，45°角自動切割機，效率更高，精準度也更高)

　　6、在經(jīng)過尺條的尺寸準確外，短條出來之后還有經(jīng)過游標卡尺的再次確認， ±20mm的才是合格的短料，之后就是焊接或是拼接。

　　7、等框成型之后就可以拿去氧化了。

　　以上關于鋁合金外殼的擠壓成型就為大家分享到這里，會影響到鋁合金外殼的成形的因素其實有很多，不僅僅工藝會影響到鋁合金外殼，成產(chǎn)的材料，設計，使用等方面也都會影響到鋁合金外殼的成形。