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鋁外殼氧化著色有哪些步驟?

2020-09-29(2824)次瀏覽

人們生活水平的不斷提高,在追求鋁外殼品質(zhì)的基礎(chǔ)上對(duì)外觀的要求也越來(lái)越高。鋁外殼經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理后,可得到光潔、光亮、透明度較高的氧化膜層,再經(jīng)上色,可得到各種色彩鮮艷奪目的表面。那么鋁外殼氧化著色的步驟有哪些呢?

  人們生活水平的不斷提高,在追求鋁外殼品質(zhì)的基礎(chǔ)上對(duì)外觀的要求也越來(lái)越高。鋁外殼經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理后,可得到光潔、光亮、透明度較高的氧化膜層,再經(jīng)上色,可得到各種色彩鮮艷奪目的表面。那么鋁外殼氧化著色的步驟有哪些呢?下面是忠藝隆小編的分享:


  鋁合金氧化著色其實(shí)就是為,鋁合金零件穿上漂亮的外衣。經(jīng)過(guò)染色法處理的鋁制品,顏色美觀、鮮艷、抗腐蝕性、耐磨性及絕緣性高于一般的鋁制品。


  氧化的原理:將鋁的工件懸于適當(dāng)?shù)碾娊赓|(zhì)溶液內(nèi),以此作陽(yáng)極進(jìn)行電解。在電解過(guò) 程中,水中的氫氧根離子在陽(yáng)極放出電子成為水和新生態(tài)的氧,它使鋁氧化成較厚的氧化鋁膜,因?yàn)檫@個(gè)過(guò)程是金屬制品作陽(yáng)極被氧化的,所以叫做陽(yáng)極氧化。鋁制品經(jīng)陽(yáng)極氧化后,再經(jīng)著色、封閉、處理即成染色品。


  一、陽(yáng)極氧化


  ①硫酸電解液的配制:由硫酸(按100%計(jì))18-20 公斤和去離子水80-82 公斤混合而成,此時(shí)溶液比重約 為1.125-1.140(波美度約 16.5-18.0)。有時(shí)為了獲得防護(hù)性能好的氧極氧化膜,通常往硫酸電解液中添加少量草酸(每升溶液加入5-6 克)。


 ?、陬A(yù)處理:鋁制件在多次機(jī)械加工過(guò)程中,沾有較多的油脂、少量磨料、灰塵及有缺陷的氧化膜等,這些物質(zhì)導(dǎo)電性差,不能進(jìn)行陽(yáng)極氧化,故需預(yù)先處理。方法是用四氯化碳、三氯乙烯、汽油或甲苯作清洗劑,將鋁件浸入,用毛刷刷洗,然后風(fēng)干,再浸入水中,多 次清洗。油去盡后,立即用熱水沖洗。如果表面生成一層黑色的膜,還要放在32%的硝酸溶液浸泡20 秒鐘,以便除去黑膜,用冷水沖洗干凈。浸入蒸餾水中,備作制氧化膜用。


  ③氧化工藝:將線(xiàn)路儀表安裝好,將要染色鋁件作陽(yáng)極并全部浸入電解液中,然后接通電源,按下列工藝條件控制。電解液溫度控制在12-25℃,陽(yáng)極電流密度1-2安/分米2,槽中電壓13-23伏之間,時(shí)間30-40分鐘左右。按上述工藝操作完畢,隨時(shí)將鋁件從電解液中取出,把所沾的酸液用清水沖洗干凈,低凹部分更應(yīng)注 意,否則會(huì)有白斑出現(xiàn)。酸液清洗干凈后,浸入清潔水中備用。


鋁外殼氧化著色有哪些步驟?


  二、染色


  鋁件經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化后,表面形成了能吸附,以共價(jià)鍵或氫鍵等鍵型鍵合而成有色絡(luò)合物,出現(xiàn)色澤。


  (1)染料選擇:染料分無(wú)機(jī)染料和有機(jī)染料兩種。無(wú)機(jī)染料多為無(wú)機(jī)鹽組成,染色時(shí)將鋁件分別在甲、乙兩種化合物溶液(見(jiàn)下表)中浸泡,生成帶色化合物,達(dá)到染色目的。


  無(wú)機(jī)染色溶液配方如下:


  (2)染色操作:


 ?、偃締紊ǎ簩⒔?jīng)陽(yáng)極氧化,用清水洗凈的鋁制品,立即浸入40-60℃的著色液中浸泡。浸泡時(shí)間:淺色 30 秒鐘-3 分鐘;深色、黑色3-10 分鐘。染后取出,用清水洗凈。


 ?、谌径嗌ǎ喝粼谕讳X件上染兩種或多種不同顏色、或印出山水、花鳥(niǎo)、人物、文字時(shí),則其手續(xù)甚 繁,有涂料掩蔽法、直接印染法、泡沫塑料撲染法等。上 述各法操作不同,但原理一致?,F(xiàn)將涂料掩蔽法介紹如下:此法主要是將快干易清洗的清漆(或水棉膠)薄而 均勻地涂刷在真正需要的黃色上,把它掩蔽起來(lái)。待漆膜干后,將鋁件全部浸入稀鉻酸溶液中,以褪去未涂刷清漆部分的黃色,取出,用清水洗去酸液,低溫烘干后,再染紅色,如欲染第三、四色可照上法操作。


  三、封閉


  經(jīng)染色的鋁件用水洗凈后,立即放入90-100℃的蒸餾水中(pH 值最好調(diào)至5.5-6.0)煮30分鐘。經(jīng)過(guò)這樣處理后,表面變得均勻無(wú)孔, 形成致密的氧化膜。著色所涂的染料就沉淀在氧化膜內(nèi),再也擦不掉了,被封閉后的氧化膜不再具有吸附性,并且耐磨、耐溫、絕緣性都得到加強(qiáng)。將經(jīng)過(guò)封閉處理的鋁件的表面擦干,再用軟布擦亮,就能得到美麗鮮艷的鋁制品,如染多色,封閉處理后,應(yīng)將鋁件上所涂的保護(hù)劑除去,小面積用棉花沾丙酮揩去,大面積可將染色鋁件浸入丙酮內(nèi)把漆(或 膠)洗去。


  以上關(guān)于鋁外殼氧化著色的步驟就為大家分享到這里,鋁外殼在上色過(guò)程中,電壓必須進(jìn)行控制,電壓的高低會(huì)對(duì)著色速度以及顏色的變化產(chǎn)生很大的影響。在著色前必須進(jìn)行徹底的除油工作,否則會(huì)導(dǎo)致膜層會(huì)出現(xiàn)明顯的花斑。此外,非常重要的一點(diǎn)就是著色的溫度必須適宜,否則會(huì)使色膜發(fā)霧。

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